Нержавеющие метизы маркировка соответствие разных стандартов
Марки A1, A2, A3, A4, A5, C1, C3, C4, F1.
Существует определённая структура типов равных марок коррозионно-стойких нержавеющих сталей, используемых в Европе и РФ в метизной индустрии (болты, гайки, шпильки, штифты… )
описанная в Таблице 1 ниже и еще ниже приводится Таблица 2, которая содержит практически используемые марки и их соответствия по ГОСТ, DIN (Wr.N), AISI:
Таблица 1 – Марки нержавеющей стали. Химический состав. Полный перечень марок метизной нержавейки по ISO 3506 (1,2,3) = ГОСТ Р- ИСО 3506 (1,2,3 )
Класс стали |
Марка | Химический состав, %1) |
Сноска |
||||||||
С |
Si |
Мn |
Р |
S | Сr |
Mo |
Ni |
Сu |
|||
Аустенитные |
А1 | 0,12 | 1 | 6,5 | 0,2 | 0,15-0,35 | 16-19 | 0,7 | 5-10 | 1,75-2,25 | 2), 3), 4) |
А2 | 0,1 | 1 | 2 | 0,05 | 0,03 | 15-20 | –5) | 8-19 | 4 | 7), 8) | |
A3 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17-19 | –5) | 9-12 | 1 | 9) | |
А4 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16-18,5 | 2-3 | 10-15 | 1 | 8), 10) | |
А5 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16-18,5 | 2-3 | 10,5-14 | 1 | 9), 10) | |
Мартенситные |
С1 | 0,09-0,15 | 1 | 1 | 0,05 | 0,03 | 11,5-14 | – | 1 | – | 10) |
С3 | 0,17-0,25 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16-18 | – | 1,5-2,5 | – | – | |
С4 | 0,08-0,15 | 1 | 1,5 | 0,06 | 0,15-0,35 | 12-14 | 0,6 | 1 | – | 2), 10) | |
Ферритные |
F1 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 15-18 | –6) | 1 | – | 11), 12) |
Приведены максимальные значения, если не указано иное.
Сера может быть заменена селеном.
Если содержание никеля менее 8 %, то содержание марганца должно быть не менее 5 %.
При содержании никеля более 8 % нижний предел содержания меди не применяется.
Молибден может присутствовать по решению изготовителя стали. В случае если содержание молибдена влияет на условия применения стали, его содержание должно быть согласовано между изготовителем и потребителем стали.
Молибден может присутствовать по решению изготовителя стали.
Если содержание хрома менее 17 %, содержание никеля должно быть не менее 12 %.
Для аустенитных сталей с минимальным содержанием углерода 0,03 % содержание азота не должно превышать 0,22 %.
Для стабилизации содержание титана должно быть не менее 5 x % С, но не более 0,8 %, или содержание ниобия и (или) тантала – не менее 10 x % С, но не более 1,0 %.
По решению изготовителя стали содержание углерода может быть выше для достижения особых механических свойств, но не должно превышать 0,12 %.
Допускается содержание титана не менее 5 x % С, но не более 0,8 %.
Допускается содержание ниобия и (или) тантала не менее 10 x % С, но не более 1,0 %.
Таблица 2: соответствий основных марок коррозионно-стойких нержавеющих сталей в крепежной индустрии Европы и РФ и их химический состав ISO 3506 (1,2,3) = ГОСТ Р- ИСО 3506 (1,2,3)
Стандарты нержавеющих сталей |
Содержание легирующих элементов, % |
|||||||||
Марка |
DIN |
AISI | ГОСТ |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo | Ti |
С1 |
1.4021 | 420 | 20Х13 | 0,20 | 1,5 | 1,0 | 12,0-14,0 | – | – | – |
F1 |
1.4016 | 430 | 12Х17 | 0,08 | 1,0 | 1,0 | 16,0-18,0 | – | – | – |
A2 |
1.4301 | 304 | 12Х18Н9 | 0,07 | 2,0 | 0,75 | 18,0-19,0 | 8,0-10,0 | – | – |
1.4948 | 304H | 08Х18Н10 | 0,08 | 2,0 | 0,75 | 18,0-20,0 | 8,0-10,5 | – | – | |
1.4306 | 304L | 03Х18Н11 | 0,03 | 2,0 | 1,0 | 18,0-20,0 | 10,0-12,0 | – | – | |
A3 |
1.4541 | 321 | 08Х18Н10Т | 0,08 | 2,0 | 1,0 | 17,0-19,0 | 9,0-12,0 | – | 5хС-0,7 |
A4 |
1.4401 | 316 | 03Х17Н14М2 | 0,08 | 2,0 | 1,0 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,0-2,5 | – |
1.4435 | 316S | 03Х17Н14М3 | 0,08 | 2,0 | 1,0 | 16,0-18,0 | 12,0-14,0 | 2,5-3,0 | – | |
1.4404 | 316L | 03Х17Н14М3 | 0,03 | 2,0 | 1,0 | 17,0-19,0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 | – | |
A5 |
1.4571 | 316Ti | 08Х17Н13М2Т | 0,08 | 2,0 | 0,75 | 16,0-18,0 | 11,0-12,5 | 2,0-3,0 | 5хС-0,8 |
1.4845 | 310S | 20Х23Н18 | 0,08 | 2,0 | 0,75 | 24,0-26,0 | 19,0-21,0 | – | – |
Нержавеющие поручни для лестниц https://steeld.ru/poruchni в Краснодаре.